Epoxy glanzende coating 0,2 kg

(0,2 kg hars + 0,1 kg verharder)

Coating / giet epoxyhars Gloss Coat is een hars die zich kenmerkt door een zeer hoge glansgraad en hardheid na uitharding. Het heeft een lage viscositeit, waardoor het gemakkelijk ontlucht kan worden en zeer eenvoudig te egaliseren is. Op basis van deze hars worden coatings gemaakt of worden openingen in materialen zoals hout, metaal, beton gevuld.

• Viscositeit (hars + verharder): 200-300 mPas.
• Dichtheid: 1,10 g / cm3.
• Gelsettingstijd bij 25 °C: 15-25 min.
• Aanvang uithardingstijd bij 25°C: 24u-48u.
• Verhouding: hars: verharder 100:50 (op gewicht).
• Hardheid ≥ 110 MPa.
• Kleur: transparant.

Transparante epoxy coating Gloss Coat wordt gebruikt voor dunne coatings van verschillende oppervlaktetypen waar een hoge glans- en hardheidsgraad vereist is. Het wordt gebruikt in modelbouw, sieraden, plastische en kunstzinnige werkzaamheden. Op basis van deze hars worden coatings voor houten, metalen, betonnen of plastic oppervlakken gemaakt. Het wordt gebruikt als bouwlijm voor het maken van hars-zand cementdekvloeren, als constructiemateriaal in hars-glas laminaat, voor het maken van 3D vloeren, fotobehang, inclusies van munten, foto’s enz. Kleine openingen in hout kunnen gevuld worden met hars of met diverse additieven zoals metalen poeders, enz... Na volledige uitharding kan het indien nodig bewerkt, geboord, geschuurd en gepolijst worden. Door gebruik van deze hars als basis gecombineerd met dekkende pigmenten kunnen kleurcoatings gemaakt worden, dit product is ideaal voor het creëren van metallic-parelmoer coatings met pigmenten. Door het gebruik van metallic pigmenten kunnen coatings gemaakt worden die verschillende soorten steenstructuren imiteren, zoals marmer in verschillende tinten. Hars Gloss Coat kan ook gecombineerd worden met transparante kleurstoffen, waardoor transparante coatings ontstaan die de uitstraling van hout of beton eronder zichtbaar maken en tegelijkertijd een specifieke kleur geven. Deze hars is ook geschikt om te combineren met diverse mineralen en minerale vulstoffen, maar is vooral geschikt voor kleine voorwerpen met dunne wanden.

Voorbeeld van decoratieve coating in saffier-turquoise kleur op een sparren plank, die het deksel van een bank is.

1. Het wordt aanbevolen Gloss Coat hars te verwerken bij een minimale temperatuur van 20 °C. De hars zelf is geurloos en kleurloos en vereist geen speciale toepassingsvoorwaarden, maar de verharder heeft een ammoniakgeur zoals alle amine verharders voor epoxyharsen. Draag tijdens het werk beschermende kleding, handschoenen, bril, werk in geventileerde ruimtes, enz.

2. Weeg indien nodig de juiste hoeveelheid hars af in een schone container, voeg vervolgens de verharder toe in de hoeveelheid (hars: verharder, 100:50 - op gewicht), zorg dat de exacte verhoudingen worden aangehouden en meng beide componenten ongeveer 2 minuten. Meng voorzichtig zodat er niet te veel lucht in het mengsel komt. De regel van drie kommen wordt aanbevolen om het juiste mengproces te waarborgen. Alle handelingen worden voorzichtig en langzaam uitgevoerd.

3. Na de voorbereiding van de Gloss Coat harsbasis voeg transparante kleurstof toe in het glas en meng alles weer goed, giet dan de inhoud op het oppervlak van de plank. Andere interessante kleurencombinaties kunnen parelmoer-metallic composities zijn met het gebruik van metallic pigmenten, waarmee de imitatie van graniet of andere verfijnde kleurcomposities mogelijk is. Ook kunnen kleurstoffen toegevoegd worden om stevige beschermende coatings in een specifieke ondoorzichtige kleur te verkrijgen.

4. De hars heeft de neiging na het gieten zichzelf te egaliseren aan het oppervlak, maar voor een gelijkmatige verdeling moet meerdere keren een kunststof spatel worden gebruikt. Na volledige bedekking even wachten op de uiteindelijke zelfegalisatie van de harscoating. Een zeer belangrijk aspect is het perfect egaliseren van het element waarop de harscompositie wordt aangebracht, zelfs minimale defecten in dit gebied zullen resulteren in vloeien van de hars naar ons toe in de richting van de helling, wat ook een zeer belangrijke handeling is vóór het begin van het gieten.

5. De laatste zeer belangrijke handeling is het afblazen van het gehele gegoten oppervlak met een brander of verwarmingselement. Deze handeling dient niet om de hars te ontluchten, aangezien de hete luchtstroom dat niet kan. Het afblazen met hete lucht dient om oppervlaktefouten in de vorm van opstapelende luchtbellen te verwijderen, die automatisch uit de harsmassa ontsnappen en op het oppervlak blijven door het zogenaamde oppervlaktespanningseffect van vloeistoffen. Met andere woorden, zonder deze handeling zouden we defecten in de vorm van verharde bubbels op het gietoppervlak hebben. Met andere woorden, het blazen van hete lucht vervangt het moeizame doorboren van deze bubbels met een naald of prikkertje, wat waarschijnlijk een arbeidsintensieve taak zou zijn.

1. Nauwkeurigheid in verhouding hars:verharder: verander nooit de gewicht- naar volumeverhouding en vice versa. Als verhoudingen op gewicht zijn gebaseerd, weeg dan altijd de componenten af met een weegschaal - doseer niet met een injectiespuit als verhoudingen op gewicht zijn gebaseerd, voeg ingrediënten toe in milliliters, wat niet op de schaal staat. Beide componenten hebben een andere specifieke dichtheid, dus het gewicht van 1 ml van de ene component is anders dan van de andere.
2. Nauwkeurigheid in mengen: meng de ingrediënten eerst 2-3 minuten in de eerste beker, giet de inhoud dan in een tweede schone beker en meng nog 1-2 minuten. Het gebruik van deze techniek zorgt ervoor dat beide componenten volledig gehomogeniseerd zijn. Gewoonlijk heeft de hars in de compositie een hogere viscositeit dan de verharder, daarom heeft het de neiging om zich te concentreren op de wanden en hoeken van de eerste container en is het moeilijk om goed te mengen zonder deze regel.
3. Let op de werkomstandigheden en het gaat niet alleen om de luchttemperatuur in de verwerkingsruimte, maar ook om de temperatuur van de hars en de verharder zelf. Over het algemeen wordt het niet aanbevolen om met harsen te werken onder de 20 °C, omdat dit het uithardingsproces zelf beïnvloedt, hoe lager de temperatuur van de bereiding en het gieten van het harsmengsel, hoe langer de uithardingstijd wordt, bij lage temperaturen kunnen de uithardingstijden twee- tot driemaal langer zijn dan de nominale waarden. Aan de andere kant kan een te hoge hars temperatuur tijdens gebruik een oververhitting van het gietstuk veroorzaken. Onze ervaring wijst uit dat de optimale hars temperatuur tijdens gebruik tussen 20°C-25°C ligt.
4. Daarnaast is de viscositeit van de hars een functie die omgekeerd evenredig is met de temperatuur, dat wil zeggen hoe hoger de temperatuur van de hars, hoe lager de viscositeit en hoe gemakkelijker het is om verluchtingsbellen te verwijderen die tijdens het mengen of gieten ontstaan.
5. Houd er rekening mee dat bij tweecomponentenharsen (waar chemische verbindingsprocessen plaatsvinden) dikkere gietstukken sneller uitharden en dunne stukken veel langer duren dan de opgegeven nominale tijden. Evenzo duurt de verbinding bij een gietapparaat van kleine voorwerpen meestal langer dan die van grotere objecten.
6. Vermijd te hoge luchtvochtigheid op de werkplek met harsen.
7. Kies harsen die geschikt zijn voor het specifieke project, dat wil zeggen voor dikke gietstukken gebruik harsen voor diepere gietingen, voor dunne en kleine gietstukken gebruik harsen voor dunne gietingen, die sneller uitharden en meestal een hogere eindhardheid hebben.
8. Wees geduldig, bij het werken met harsen gaat de tijd zeer langzaam, in de meeste gevallen wordt volledige uitharding, dat wil zeggen het bereiken van 100% mechanische sterkte van het gietstuk, niet eerder dan 7 dagen na het gieten bereikt, mits aan meerdere bovengenoemde voorwaarden is voldaan. Begin daarom niet met afwerkingswerkzaamheden, zoals polijsten, voor deze tijd. Niet volledig uitgeharde hars kan niet goed worden gepolijst, zelfs niet met de meest gespecialiseerde gereedschappen en polijstmaterialen, het is gewoon tijd- en zenuwverlies...

Bewaar op een droge plaats, in originele gesloten verpakkingen, bij een temperatuur tot 20°C.

Het product kan zonder risico verwerkt worden mits de vereiste veiligheidsmaatregelen voor chemicaliën worden nageleefd.

• Niet uitgeharde materialen moeten buiten bereik van voedsel en kinderen worden bewaard.
• Draag beschermende kleding, latex- of vinylhandschoenen en een veiligheidsbril ter bescherming tegen spatten.
• De ruimte waarin de verwerking plaatsvindt moet goed geventileerd zijn.
• Was na elke handeling uw handen grondig met zeep en warm water en droog ze na het wassen met eenmalig papieren handdoekje.